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随着手机屏幕制造业竞争越来越激烈,要想在市场上占有一席地位,就必须要不断对工艺进行改善,以提高良品率,降低成本。而作为手机屏幕组装的主流工艺—全贴合技术,更是需要不断改善。在手机屏幕组装工艺中,全贴合工艺已成为主流技术,与In-Cell、On-Cell、OGS等技术结合,生产出的触摸显示屏的显示效果明显改善。由于只需要使用液态胶与单玻璃进行一次贴合,节省了材料成本,简化了生产工序,使得产品显著变薄变轻,增强了透过率,明显改善了显示效果。全贴合技术生产出来的智能手机,给用户更好的体验。
1、屏幕结构
从屏幕的结构上看，我们可以把屏幕大致分成3个部分，从上到下分别是保护玻璃，触摸屏、显示屏。而这三部分是需要进行贴合的，按贴合的方式分可以分为全贴合、框贴和0贴合三种。框贴又称为口字胶贴合，即简单的以双面胶将触摸屏与显示屏的四边固定；显示屏与触摸屏间存在着空气层。全贴合技术即是以水胶或光学胶将显示屏与触摸屏无缝隙完全黏贴在一起。
目前高端智能手机像苹iPhone、三星S系列、米2、Nexus7、Ascend D1四核、koobee i90、酷派8730、华为荣耀2都采用了全贴合技术。
贴合是2018年开始兴起的一种概念，并且在部分厂家已经进行过成功的应用。其贴合方式介于全贴合、框贴之间，主要是在TP和显示屏之间填充折射系数与玻璃相当的非胶性透明介质。一方面让玻璃和显示屏之间没有间隙，减少了漫反射，提升了显示效果；另一方面因为其没有黏性，故组装和维护非常简单，综合成本较低。当前市面上0贴合的成本在500元以内（86英寸为例，维护成本较低）。
镜面贴装产线（图）
2、全贴合VS框贴
全贴合工艺对比传统框贴工艺的优点：
1、更佳的显示效果。全贴合技术取消了屏幕间的空气，能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。
2、屏幕隔绝灰尘和水汽。普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器使用；而全贴合OCA胶填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。
3、减少噪声干扰。触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。
4、使机身更薄。全贴合屏有更薄的机身，触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合，只增加25μm-50μm的厚度；较普通贴合方式薄0.1mm-0.7mm.
5、简化装配。全贴合模块与整机的装配可以直接采取卡扣或者锁螺丝的方式固定，减少了贴合偏差带来的装配问题，同时简化为组装工序，降低组装成本。同时助于窄边框设计，边框可以做到更窄。
全贴合工艺对比传统框贴工艺
全贴合工艺对比传统框贴工艺的缺点：
工艺复杂，良率较低，返工较难，成本高，投资大。
3、全贴合技术
3.1 Incell 技术
指将触摸面板的功能嵌入到液晶像素中的技术，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，因此原本3层的保护玻璃+触摸屏+显示屏变成了两层的保护玻璃+带触控功能的显示屏，这样能使屏幕变得更加轻薄。这一技术主要由面板生产商所主导研发，对任一显示面板厂商而言，该技术门槛相对较高。目前采用In-Cell 技术有苹果的iPhone 5/5s，还有诺基亚的Lumia系列高端手机。In Cell技术屏幕层数：Incell的屏幕由表层玻璃粘合LCD层（触屏在LCD层上），共2层。
3.2 Oncell技术
On Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In Cell技术难度降低不少。目前，On Cell多应用于三星Amoled面板产品上，技术上尚未能克服薄型化、触控时产生的颜色不均等问题。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快。On Cell技术屏幕层数：由表层玻璃粘合触屏、LCD层，共3层。
3.3 OGS/TOL
技术OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上ITO导电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触摸屏能够做的更薄且成本更低。现在主要由触控屏厂商主导并发展，国内手机品牌中nubia Z5mini、中兴GEEK、华为荣耀3C等都采用了OGS技术。不过OGS仍面临着强度和加工成本的问题，均需要通过二次强化来增加强度。OGS技术屏幕层数：由OGS层粘合LCD层，共2层。
3.4 传统技术
（ GG、GG2、GF、 G1F、 GF2、GFF等)其他传统全贴技术GG、GG2、GF、G1F、GF2、GFF等均需两次贴合，厚度比较厚，良率不高。4、全贴合工艺
4.1 OCA贴合
OCA（Optically Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
当前主要适用于小尺寸的产品贴合，每款产品均需开模，价格昂贵，贴合成本高，含光引发剂，易出现黄变，油墨段差处易产生气泡，小尺寸厚度一般100um-200um之间。对于大尺寸而言，则贴合厚度需要达到1000um即1mm，一方面是因为大尺寸的干扰问题，另一方面则是通过胶厚来弥补玻璃的不平整。
优点：生产效率高，厚度均匀，无溢胶问题，粘接区域可控，无腐蚀问题、维护简单。
目前常见的品牌：
日本：日东、日立、三菱、日荣、王子、DIC、山樱等韩国：LG、TAPEX、ST、YOUL CHON台湾：长兴、奇美、明基等
国产：力王、华卓等
美国：3M
4.2 LOCA贴合
液态光学透明胶，英文名称为：Liquid Optical Clear Adhesive，是一款主要用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂。
无色透明，透光率98%以上，粘接强度好，可在常温或中温条件下固化。且同时具有固化收缩率小，耐黄变等特点。
主要适用于大尺寸贴合，曲面或者较复杂结构贴合，较高油墨厚度或不平整表面贴合。
优点：可以粘接曲面或者不平整表面材料，对油墨厚度不敏感，易返工，成本较OCA低。
目前来说全贴合工艺的屏幕在观感上都十分出色，并且它们之间的差距不通过对比也很难察觉，所以并不是苹果采用in-cell就说明它的观感最好，其实极致纤薄才是in-cell的优势。OGS在一定程度上触控灵敏度较高，但OGS的劣势则是制造过程中的切割会影响到玻璃面板的强度，导致易碎。另外，目前很多厂商会在千元机中将“GFF全贴合”作为一个宣传点，但GFF并非严格意义上的全贴合。
